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乐纯生物近日发布关于无菌过滤工艺新闻,深入探讨生物制药领域中的关键环节。无菌过滤被认为是确保最终产品质量及安全性的必要步骤,而其中的除菌过滤系统是用以去除细菌和控制生物负荷的核心技术。那么,在终端除菌过滤组装设计及PUPSIT操作中,有哪些重要的因素是需要研讨和考虑的呢?
在目前的生物药品生产过程中,除菌级过滤器被广泛应用于除菌操作。各国对其的完整性要求有所不同,尤以欧盟GMP标准最为严格,要求在生产的最后过滤步骤实施PUPSIT(使用前后灭菌完整性测试)。我国的GMP标准也要求通过关键环节的验证来确保生产的稳定性和可控性。
值得关注的是,冗余过滤装置可以显著降低产品污染的风险。乐纯生物根据各地区的法规要求,为企业量身设计不同的冗余过滤系统,并强调在设计前需要充分考虑多方面因素,如完整性检测的润湿液体、滤器的耐受性及吹干需求、以及泄露测试的具体参数等。此外,还需对废液袋大小、过滤系统设计决策树和完整性检测法规进行详细分析。
在生物制药领域,终端过滤的设计对于确保产品的无菌性至关重要。乐纯生物秉持丰富的行业经验,以创新性的一次性管路组装设计,为制药企业提供快速、高效的解决方案。在设计的过程中,必要针对不同的工艺方案,如非PUPSIT、PUPSIT水润湿不吹干及水润湿吹干等,做出周详考量。
值得一提的是,随着生物制药行业的飞速发展,一次性技术展现出巨大的潜力。乐纯生物表示,这种技术不仅能降低新药开发的成本,还能改善生产的灵活性,并减少循环时间,此外,也能够避免复杂的清洁验证,提高生产效率,节省开支。
乐纯生物成立于2011年,总部位于上海。公司通过外延整合进入格氏流体、康晟生物、斯坦利思等多个品牌领域,其业务涵盖了一次性使用系统、过滤纯化、细胞培养以及洁净室污染控制等多个系列。公司以科研驱动,始终致力于为生物制药领域提供高质量的工艺技术服务。
作为生物制药行业内的重要平台,BLA(生物制药国产化推进联合会)立足上海,深耕国产生物医药的发展,通过构建政策标准、研发安全有效的生物药、强化国产供应链产品等多方面,全力推进我国生物医药产业的高质量发展。目前,BLA集聚了多家生物制药领域的企业,在促进中国生物技术行业走向国际领先地位的道路上,发挥着重要作用。
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